加工高鉻鑄鐵用什么刀片？

　　加工高鉻鑄鐵用什么刀片，高鉻鑄鐵又稱為高鉻抗磨白口鑄鐵，有些高鉻鑄鐵加入鎳元素組成了高鎳鉻合金耐磨鑄鐵，通用特點就是耐磨、抗磨損，硬度還高（≥HRC60度），硬度高、耐磨造成其非常難加工，用什么刀片加工高鉻鑄鐵成為一大難題，尤其是剛接觸此類高硬度材料加工的企業(yè)。

　　高鉻鑄鐵的耐磨性比合金鋼、普通鑄鐵都要好，同時韌性和強度也非常高，再加上毛坯生產較為簡單、成本適中，因此被廣泛應用于礦山機械行業(yè)、工程機械行業(yè)及耐磨件領域，常見牌號有Cr26、Cr27.

　　選用什么刀片加工高鉻鑄鐵？

　　高鉻鑄鐵難加工的原因，主要在于它擁有極高的耐磨性和硬度；鑄造留有余量大，提升效率是一個關鍵性指標；有些斷續(xù)工況，如渣漿泵的葉輪屬于強斷續(xù)工況，容易崩刀，非常難加工。所以，加工高鉻鑄鐵對刀片的要求很高，推薦用HLCBN和BN-K1刀片加工。

　　BN-K1刀片材質是立方氮化硼超硬材料，硬度高，比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多，所以耐磨性能更優(yōu)，壽命也更長。BN-K1的抗沖擊韌性好，可以承受強斷續(xù)加工，不崩刀、不崩刃，車削、銑削都沒問題，BN-K1能高速加工，車削和銑削的線速度都比合金刀具高幾倍，耐磨性好，也不用頻繁更換刀頭，效率提升非常明顯。