電鍍金剛石線鋸又叫金剛石切割線、金剛線等，因?yàn)槠湓诩庸ご嘤膊牧闲袠I(yè)具有精度高、損耗小、效率高等優(yōu)點(diǎn)，從而得到了更為廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。

      電鍍金剛線作為納米復(fù)合鍍技術(shù)，是材料表面強(qiáng)化的新技術(shù)，具有比單一材料更好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。在電鍍金剛線過(guò)程中，通常要對(duì)金剛石進(jìn)行分散，選用合適的分散劑能很大程度提高鍍層的性能。

      此體系常用分散劑：

      1.溶劑（乙二醇、甘油等）；

      2.小分子表面活性劑（常見(jiàn)的是磺酸酯鈉鹽類：TC-EHS、MA-80）。這兩類分散劑可以一定程度內(nèi)提高分散，但由于分散性能不佳還是會(huì)造成槽液中金剛石顆粒團(tuán)聚、聚沉，從而導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)分布不均、結(jié)合力不牢，進(jìn)而引起加工過(guò)程出現(xiàn)排泄、脫粒、劃痕、斷裂等問(wèn)題。

      （1）能夠吸附在金剛石顆粒表面，提高金剛石表面濕潤(rùn)性；

      （2）使不帶電的金剛石能夠帶上電荷，利用同性電荷相排斥的反作用力，從而提高分散性，進(jìn)而防止金剛石微粉團(tuán)聚，這樣一方面可避免工作中的槽液里面金剛石聚沉分散不均，另一方面可避免鍍層分布不均勻，從而導(dǎo)致加工過(guò)程造成排泄、脫粒等問(wèn)題；

      （3）分子結(jié)構(gòu)要大，但分子量要適中，避免夾雜在鍍層中，造成鍍層內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，最后導(dǎo)致在切割過(guò)程中出現(xiàn)金剛石脫落，進(jìn)行造成被加工產(chǎn)品有劃痕、壽命縮短等問(wèn)題；

      （4）提高工作槽液的濕潤(rùn)性，防止鍍層針孔的產(chǎn)生；

      （5）金剛石顆粒和鎳離子均帶正電荷，可提高共沉積。

      現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一款分散劑，可以滿足上述要求，通過(guò)微譜分析，發(fā)現(xiàn)該分散劑的信息如下：

      （1）該分散劑屬于陽(yáng)離子聚合物，通過(guò)吸附在金剛石顆粒表面使金剛石帶正電，一方面改變鍍層分布不均的問(wèn)題，另一方面可以提高電鍍效率；

      （2）該分散劑的分子量低于2000，可以防止碳鏈過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致鍍層內(nèi)應(yīng)力過(guò)高，并且利用大分子特性和特殊的空間結(jié)構(gòu)對(duì)鍍層產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高線據(jù)的韌性；

      （3）該分散劑具有常規(guī)表面活性劑特性，可有效提高鍍液和金剛石的濕潤(rùn)性；進(jìn)而提高鎳離子與金剛石顆粒的共沉積。